Galbanizatutako U-kanala

Galbanizatutako U-Channel hautatzen da proiektu batek altzairuzko atal ireki bat behar duenean kanpoan osagaiak finkatzeko, kokatzeko edo eusteko, hodi itxi bat edo ohiko C/Z purlin bat baino.

U formako sekzioak oinarri jarraitua eta alboko bridak sortzen ditu torloju, estutu eta konektatzeko. Ekipamendu-oinarrietarako, hodi-euskarrietarako, egitura fotovoltaikoetarako, kanpoko markoetarako, euskarri txertatuetarako eta udal-instalazioetarako erabili ohi da.

Fabrikazio-sekuentzia garrantzitsua da. Altzairu-zerrenda behar den U profilean erroilduz eratzen da lehenik, eta ondoren moztu eta puntzonatuz. Osatutako sekzioa kimikoki aurretratatu eta beroan galbanizatu egiten da. Planteamendu honek galbanizatutako zerrenda bat azken formara okertzea saihesten du eta zinkaren babesa ematen dio osatutako sekzioari, U kanalaren barrualdea barne.

Kanpoko proiektuetarako, konbinazio zuzena ez da "zink lodiagoa = hobea". Sekzioaren tamaina, altzairuaren kalifikazioa, hormaren lodiera, egitura-karga, esposizio-ingurunea eta aurreikusitako zerbitzu-aldia elkarrekin kontuan hartu behar dira.

Atala Geometria Gaiak

U kanalaren abantaila nagusia geometria irekia da.

Beheko atalak errodamendu-azalera etengabea eskaintzen du, eta alboko bi bridak, berriz, torlojudun konexioak, besarkadak, euskarriak eta kokapen osagaiak egiteko erabil daitezke. Horri esker, erabilgarria da instalatzaileek konexiorako sarbidea irekita dagoen tokitik.

C atal edo Z atal batekin alderatuta, U kanala, oro har, erosoagoa da ekipoen oinarrietarako, hodietarako euskarrietarako eta kokapen egituretarako. C eta Z atalak maizago hautatzen dira, purlin edo egitura-kide gisa duten portaera estrukturalaren arabera.

Ekipo fotovoltaikoak, kanpoko kanalizazioak edo makineria euskarriak dituen proiektu baterako, U sekzioak, beraz, fabrikatutako euskarri osagarrien beharra murrizten du.

Zehaztapen Teknikoak

Zergatik osatu lehenik eta galvanizatu geroago?

Produktu mota honetarako, konformazioa eta fabrikazio gehiena beroan galvanizatu aurretik amaitu behar dira.

Ekoizpen ibilbidea hau da:

Altzairu-zerrenda ikuskatzea → Berdintzea → U-profileko erroiluen konformazioa → CNC ebaketa → Puntzonaketa eta izkinaren prozesatzea → Zuzentzea → Koipegabetzea → Desugertzea → Fluxing → Lehortzea → Beroan galbanizazioa → Hozte/pasibazioa → Zinka ikuskatzea → Azken ikuskapena → Enbalatzea

Sekuentzia horri esker, fabrikatzaileak galbanizatu aurretik azken U-atalaren dimentsioak kontrola ditzake.

Era berean, zuloak, izkinak eta osatutako profilaren barrualdea amaitutako sekzioaren zati gisa tratatzen direla esan nahi du, ondorengo konformazio-eragiketei eutsi behar dion estaldura batean oinarritu beharrean.

Galbanizatu ondoren, beharrezkoak ez diren okertzeak edo konformazio astunak saihestu behar dira. Materiala lantokian soldatu edo moztu behar bada, kaltetutako zink-eremua garbitu eta konpondu behar da zink aberatsa den estaldura egoki batekin.

Zink estaldura hautatzea

Zinkaren estaldura benetako korrosio-ingurunearekin bat etorri behar da.

85 μm+ hasierako zehaztapen gisa egokia da esposizio nahiko moderatua den barnealdeko eremuetan kanpoko aplikazio arruntetarako.

120-180 μm-rako, estaldura lantegi hezeetarako, nekazaritza eta abeltzaintzako instalazioetarako, ibaiertzeko instalazioetarako eta hezetasun iraunkorragoa duten beste leku batzuetan har daiteke.

200-275 μm-rako, estaldura astunena korrosioaren esposizio handiagoko proiektuetarako pentsatuta dago, hala nola, kostaldeko eremuak, portuak, instalazio kimikoak eta hondakin-uren inguruneak. Estaldura-eskakizun zehatza proiektuaren korrosio-kategoriaren eta aplikagarriak diren zehaztapenen arabera baieztatu behar da oraindik.

Zink geruza lodiago batek ez du altzairuzko atal txikia konpentsatzen. Korrosioaren babesa eta egitura-diseinua bereizita ebaluatu behar dira.

Q235B edo Q355B?

Altzairuaren kalifikazioak zinkaren eskakizuna baino egitura-karga jarraitu behar du.

Q235B aukera praktikoa da ekipamendu arrunten euskarrietarako, kanpoko euskarrietarako, hodietarako euskarrietarako, egitura osagarri fotovoltaikoetarako eta udal aplikazio orokorretarako.

Q355B hobeto egokitzen da karga handiagoko aplikazioetarako, hala nola ekipamendu-oinarri handiak, euskarri-egitura astunagoak, haize edo elur-baldintza handiak eta egitura-diseinuak erresistentzia handiagoko altzairua eskatzen duten proiektuetarako.

Hornitutako produktu sortari dagokionez, Q355B gutxi gorabehera % 30eko karga-ahalmen handiagoa ematen duela deskribatzen da atalaren tamaina berean diseinu-baldintza aplikagarrietan. Hau proiektu/diseinu konparazio gisa tratatu behar da, ordezkapen-arau unibertsal bat baino; azken sekzioa ingeniaritza-kargarekin egiaztatu behar da.

U kanalaren tamaina eta hormaren lodiera

U80–U300 gamari esker, sekzioa euskarri-karga ezberdinekin parekatzea ahalbidetzen du.

U80–U120 hodi arinetarako euskarrietarako, ekipo txikietarako euskarrietarako, kokapen osagaietarako eta bigarren mailako berotegi-egituretarako erabil daiteke.

U140–U200-k kanpoko laguntza-aplikazio nagusi ugari hartzen ditu, besteak beste, egitura osagarri fotovoltaikoak, ekipoen oinarriak eta udal instalazioak.

U220–U300 egokiagoa da ekipamendu-oinarri astunagoak, euskarri-egitura handiagoetarako eta sekzio-gaitasun handiagoa behar duten proiektuetarako.

Hormaren lodierako:

1,2-1,4 mm: euskarri arineko euskarriak, kokapen-elementuak eta lehen mailako laguntza-aplikazioak

1,5-2,0 mm: kanpoko euskarri-egituretarako eta ekipo-oinarrietarako ohiko gama

2,2-3,0 mm: karga astunagoak, euskarri handiak, haize/elur eremu handiak eta deformazioarekiko erresistentzia handiagoa eskatzen duten aplikazioak

Azken lodiera benetako tartetik, konexio metodotik eta aplikatutako kargatik kalkulatu behar da.

Aplikazioak

Egitura fotovoltaikoak eta eolikoak

Galbanizatutako U-atalak ekipamendu-oinarrietarako, finkatze-elementuetarako, kokatzeko egiturak eta euskarri osagarrietarako erabil daitezke kanpoko energia berriztagarriko instalazioetan. Proiektu batek 25 urteko diseinu-eskakizuna badu, zink-estaldura benetako ingurumen-esposizioaren arabera hautatu behar da, toki bakoitzean estaldura bera zehaztu beharrean.

Kostaldeko eta Portu Eremuak

Gatz-ihintzak eta hezetasun iraunkorrak agerian uzten duten altzairuaren korrosioa bizkortzen dute. Estaldura astunagoa duten U formako profil galbanizatuak kanpoko ekipamendu-euskarrietarako, oinarri txertatuetarako eta sekzio-geometria egokia den finkatzeko egituretarako erabil daitezke.

Abeltzaintza eta Nekazaritza Instalazioak

Aireztapen-sistemak, kanalizazioak, ekipoen euskarriak eta berotegi-egiturak hezetasun handiko eta amoniakoa duten atmosferaren eraginpean egon daitezke. Altzairu galbanizatuak babesik gabeko altzairu beltzak baino korrosioaren babes hobea eskaintzen du baldintza hauetan.

Kimika eta Hondakin Uren Instalazioak

Ekipoen euskarriek, hodiak finkatzeko egiturek eta kanpoko markoek beroan galbanizazioaren onura izan dezakete ingurunea zink estalitako altzairuarekin bateragarria denean. Esposizio kimiko oso agresiborako, korrosioaren babeserako sistema osoa bitarteko kimikoaren arabera zehaztu behar da.

Kanpoko Udal Egiturak

Aplikazioen artean baranda-baseak, argiztapenarekin lotutako euskarriak, trafiko-ekipoak finkatzeko egiturak, paisaia-markoak eta kanpoko altzairuzko beste osagai batzuk daude.

Fabrika Kanpoko euskarriak

Agerian dauden hodietarako, ekipo-euskarrietarako, kanpoko finkatze-egituretarako eta industria-planteen inguruko erabilgarritasun-euskarrietarako erabil daiteke.

Bi proiektuen aplikazio tipiko

Kostaldeko industria parkea

Kostaldetik gutxi gorabehera 2 km-ra dagoen kanpoko ekipamendu-euskarri-proiektu baterako, 220 μm-ko zink estaldura duen Q355B zinkez estalitako U profila hautatu zen ekipoen euskarrietarako eta txertatutako oinarrietarako. Estaldura astunagoa gatzaren esposizioagatik zehaztu zen, eta erresistentzia handiagoko altzairua, berriz, egiturazko karga eskakizunerako. U profilak ekipoen kokapena eta torlojudun konexioak ere erraztu zituen.

Abeltzaintza-instalazioak berritzea

Eskala handiko txerri eta hegazti-instalazio batek korrosioarekiko erresistenteak diren euskarri-kideak behar zituen ekipamenduetarako eta kanalizazioetarako, hezetasun handiko ingurune batean amoniako esposizioarekin. Q235B galbanizatutako U-atalak erabili ziren euskarrien egituretarako eta finkatze-elementuetarako. Profil irekiak instalazio eta doikuntza erosoak ahalbidetzen zituen, gainazal galbanizatuak korrosioaren tratamendu errepikatuaren beharra murrizten zuen bitartean.

Non galvanizatutako U-Channel ez den aukerarik onena

U kanal batek ez luke automatikoki ordezkatu behar altzairuzko beste atal guztiak.

Teilatuko purlinetarako, C edo Z sekzioek egitura-konfigurazio egokiagoa eman dezakete.

Torsio-erresistentzia, geometria itxia edo itxura garrantzitsuak diren egitura-elementu itxietarako, sekzio huts karratuak edo angeluzuzenak hobe daitezke.

Barruko aplikazio lehorretan, estali gabeko hotzean osatutako U kanala ekonomikoagoa izan daiteke korrosioaren babesa behar ez bada.

Ingurune kimiko oso oldarkorretan, baliteke galbanizazio beroan bakarrik ez ematea beharrezko babesa. Material kimikoa, kontzentrazioa, tenperatura eta esposizio-denbora berrikusi behar dira materiala hautatu aurretik.

Galbanizatutako U kanala vs Beltza U kanala

Oinarrizko U-atalaren geometria berdina izan daiteke, baina aplikazio baldintzak desberdinak dira.

Kalitate Kontrola Entrega aurretik

Ikuskapenak altzairuaren sekzioa eta galbanizazioaren kalitatea estali behar ditu.

Galbanizatu aurretik, U profila sekzioaren dimentsioak, zuzentasuna, biradura, zuloaren posizioa eta ebaketa zehaztasuna egiaztatzen dira. Garrantzitsua da zinkaren estaldurak ez baititu erroiluen konformazioan sortutako dimentsio-arazoak zuzentzen.

Galbanizatu ondoren, ikuskatzaileek gainazalean eremu biluziak, gehiegizko zink pilaketa, zuritzeak, pitzadurak eta beste akats ikusgarriak ikusten dituzte. Zink estalduraren lodiera adostutako ikuskapen metodoaren arabera neur daiteke.

Proiektu-eskaeretarako, materialen ziurtagiriak, dimentsioko ikuskapen-erregistroak, zink-estalduraren ikuskapen-emaitzak eta beste kalitate-dokumentazioa eman daitezke eroslearen eskakizunen arabera.

Prozesatzea eta neurrira egindako fabrikazioa

U kanala sekzio zuzen estandar gisa horni daiteke edo galbanizatu aurretik prozesatu.

Ohiko pertsonalizatutako eragiketak luzera finkoko ebaketa, puntzonaketa, izkin mozketa, zuloen posizionamendua eta estandar ez den sekzioen ekoizpena dira. Galbanizatu aurretik eragiketa hauek egiteak prozesatutako eremuak azken zink-estalduraz babestuta mantentzen laguntzen du.

Proiektu handiagoetarako, erosleek atalaren marrazkia eman beharko lukete zuloen ereduarekin, behar den luzera, altzairuaren kalifikazioa, hormaren lodiera eta korrosioaren ingurunearekin. Horri esker, fabrikatzaileak amaitutako zehaztapena aipatzeko aukera ematen du U-atala gordina baino ez.

Kontratazio-zerrenda

Eskaera egin aurretik, berretsi puntu hauek:

1.U atalaren tamaina: U80–U300 edo proiektuaren berariazko dimentsioa.

2.Steel kalifikazioa: Q235B edo Q355B.

3.Homaren lodiera: egitura-kargaren eta tartearen arabera.

4.Zink estaldura: 85 μm+, 120-180 μm edo 200-275 μm esposizioaren arabera.

5.Zuloen eredua: diametroa, tartea eta posizioa aurrez zulatu behar bada.

6.Length: luzera finko estandarra edo proiektuaren espezifikoa.

7.Aplikatzeko estandarra: egungo proiektuaren zehaztapena eta galbanizazio estandarra eskatuta.

8.Inspekzio agiriak: materialaren ziurtagiria, dimentsioko ikuskapena eta zink estalduraren txostena behar denean.

Informazio hori nahikoa da erosteko akats ohikoena saihesteko: galbanizatutako U-atalak tona bakoitzeko prezioaren arabera soilik alderatzea, altzairuaren kalifikazioa, hormaren lodiera eta zink-estaldura alde batera utzita.

Ohiko galderak

Q1: Galbanizatu al daiteke U kanalaren barrualdea?

Bai. Lehenik eta behin produktua eratzen da eta gero beroan galvanizatu egiten da, beraz, U formako sekzioa profil amaitu gisa galbanizatu egiten da. Benetako estaldura estaldura adostutako ikuskapen-baldintzen arabera egiaztatu behar da.

Q2: Zergatik hobesten da galvanizatu aurretik konformatzea?

Amaitutako zink-estaldura mekanikoki eratzea ekiditen du azken U forman. Ebaketa, puntzonaketa eta konformazio-eragiketa nagusiak galbanizatu aurretik burutu daitezke, eta ondoren, korrosioaren aurkako azken tratamendua.

Q3: Soldadurak galbanizatutako estaldura kaltetuko al du?

Soldadura baten inguruko zink-estaldurak soldadura-beroak eragiten ditu. Soldaduraren ondoren, eremua garbitu eta konpondu behar da zink aberatsa den estaldura egoki batekin.

4.G.: U kanala erabil al daiteke 25 urteko proiektu fotovoltaikoetarako?

Sekzioak eta korrosio-sistemak proiektuaren baldintzak betetzen dituzten lekuetan erabil daiteke. Kostaldeko edo oso korrosiboak diren guneetarako, zink estaldura astunagoa eta babes-sistema gehigarri bat kontuan hartu behar dira.

Q5: Zein da hobea kanpoan erabiltzeko, Q235B edo Q355B?

Bi kalifikazioa ez da unibertsalki hobea. Q235B karga normaleko egitura askotan egokia da, eta Q355B, berriz, egiturazko erresistentzia handiagoa behar denean hautatzen da. Kalifikazioak ingeniaritza kalkuluari jarraitu behar dio.

Q6: Zein da U kanalaren eta C kanalaren arteko aldea?

U kanala normalean oinarrietarako, finkatzeko, kokatzeko eta euskarrirako egiturak egiteko erabiltzen da, non bere profil irekia konexioetarako erosoa den. C kanala egiturazko marko edo purlin atal gisa erabiltzen da. Aukera zuzena karga-bidearen eta konexioaren diseinuaren araberakoa da.

7.G.: U kanalen tamaina estandarrak ez diren fabrikatu al daitezke?

Bai. Atalen neurri ez-estandarrak, hormaren lodiera, luzerak eta zuloen ereduak marrazkietan eta proiektuen eskakizunetan oinarrituta eztabaidatu daitezke.

Q8: Galbanizatutako U-Channel egokia al da kostaldeko eremuetarako?

Bai, baldin eta zink-estaldura eta egitura-zehaztapena benetako korrosio-ingurunerako hautatzen badira. Gatz ihinztadura indartsua izateko, 200-275 μm bezalako estaldura astunagoa kontuan hartu daiteke proiektuaren korrosioaren babeserako eskakizunekin batera.